Производство

Завод стальной дроби имеет полностью автономное производство, с абсолютно независимыми коммуникациями, в том числе связи, электроэнергии, газа и воды.

  • Склад готовой продукции снабжен участком мелкой упаковки. Посредством новой автоматизированной упаковочной линии дробь пакуется в наиболее популярный вид упаковки – в 40 полиэтиленовых мешков по 25 кг, уложенные в картонный ящик, обернутый полиэтиленовой пленкой, размещенный на деревянном поддоне. Участок обеспечен вибростолом, оборудованием для термоусадки и другим оборудованием для получения надежной и эстетичной упаковки.
  • Завод имеет необходимые службы и штат для проведения плановых и капитальных ремонтов всех агрегатов собственными силами, что обеспечивает содержание оборудования в состоянии максимальной проектной мощности и ритмичное, бесперебойное производство. Перечисленные механослужба, электрослужба, огнеупорщики и другие вспомогательные службы имеют собственные производственные участки и оборудованные мастерские для полноценного исполнения любых запросов производства.
  • Завод максимально компактно спроектирован, и весь производственный цикл автоматизирован; поточная передача дроби между агрегатами осуществляется широкой группой элеваторов и конвейеров с ленточной, шнековой либо вибрационной подачей.
  • Завод снабжен замкнутой системой технологического водоснабжения с отдельностоящим зданием насосной станции, градирнями и отстойниками для использования воды в замкнутом цикле в соответствии с экологическими нормами и экономичностью процесса производства.
  • Каждый технологический агрегат завода обеспечен собственной системой пылеулавливания, что позволяет получать чистый и стойкий к коррозии абразив. Система пылеулавливания уникальна для металлургической отрасли, так как занимает около 30% металлоконструкций.

  • Шихтовое отделение имеет участки сортировки, порезки, приемки и взвешивания поступающего сырья на автомобильных весах и вагонными нормами. Отделение снабжено электронными бункер-весами и мостовыми кранами с электромагнитным и грейферным подъемами.

  • Плавильное отделение обеспечивает выплавку стали двумя электродуговыми печами, где внедрены прогрессивные методы плавки, наведения и скачивания шлака для получения стабильного химического состава, используется оригинальная технология гранулирования разливаемой стали, позволяющая получить наилучшую сплошность дробин с минимальным угаром легирующих элементов. Отделение обслуживается мостовым краном и электронными бункер-весами, а также дополняется собственной замкнутой системой технологического водоснабжения.

  • Отделение термобработки снабжено агрегатами сушки дроби, грохотами технологического рассева дроби для задания индивидуальных режимов термической обработки в зависимости от размера дроби, а также агрегатами термической обработки: вторичная закалка для придания гомогенной мартенситной структуры с последующим отпуском дроби до получения наилучших эксплуатационных свойств абразива. Пролет отделения обслуживается мостовым краном с основным и вспомогательным подъемами. Отделение имеет станции технологических рассевов и станцию чистового рассева для получения и накопления готовой продукции.

  • Отделение дробления и рассева колотой дроби снабжено двухконусными шаровыми дробилками, что позволяет осуществлять перекол дроби любых типоразмеров с высокой производительностью и с получением максимально острых граней дробин для придания превосходных абразивных свойств дроби. Дробь после перекола поступает на участок рассева колотой дроби, снабженный группой последовательных вибросит. Процесс подачи и дробления, а также последующего рассева дроби также автоматизирован. Отделение коммуникативно связано с термоотделением для возможности придания индивидуальных механических свойств абразиву в соответствии с заказом потребителя.