Продукция и область применения

ЗАВОД СТАЛЬНОЙ ДРОБИ является единственным производителем и непосредственным прямым продавцом стальной дроби в Украине по ДСТУ 3184-95 (соответствует ГОСТ 11964-81) литой ДССТ (ДСЛУ) и колотой ДСГТ (ДСКУ). Стальная техническая дробь производится заводом дроби с начала 1980 года по технологии французской компании "Wheelabrator Allevard", но наш завод во все времена абсолютно независим от нашего конкурента WINOA (в прошлом W Abrasives или Wheelabrator Allevard). История основания ЗАВОДА СТАЛЬНОЙ ДРОБИ подробно осветит этот вопрос.
Благодаря НОУ-ХАУ технологии наша дробь обладает исключительными абразивными свойствами благодаря высокой жесткости (упругости) дроби, что реализует энергию удара на обрабатываемую поверхность, но не на деформацию дробины. Крупные потребители германской автомобильной отрасли испытали нашу стальную дробь и сравнили с материалом Wheelabrator Allevard. Продукция ЗАВОДА СТАЛЬНОЙ ДРОБИ имеет показатель Almen Test 110 , а материал Wheelabrator Allevard (WA) – 91, что на практике дает превосходное качество очистки. Обращаем внимание, что эта выгода в абразивных свойствах достигается при практически равных твердостях: твердость нашей стальной дроби 473 HV по сравнению со значением у WA - 487 HV.Другими словами мы получаем не твердые, но очень жесткие дробины, которые действуют избирательно: не травмируют изнашивающееся оборудование дробемета, но прекрасно очищают поверхность.

Дробь стальная литая (сферическая) улучшенная (термообработанная) производится в соответствие с отечественными стандартами ДСТУ3184-95 и ГОСТ 11964-81 и всеми международными стандартами:SAE J444, SAE J827;ISO 11124-3;BS 2451 и другими.

Дробь представляет собой гранулы из стали изготовленные из заэвтектоидной легированной стали, посредством оригинальной технологии позволяющей получить максимальную сферичность дроби, а также с приданием ей оптимальных эксплуатационных свойств. То есть технология производства ЗАВОДА СТАЛЬНОЙ ДРОБИ позволяет получить стабильный рассев дроби с приданием наилучших абразивных свойств наряду с высоким пределом циклической стойкости. Так по заключению независимой германской лаборатории стойкость нашей дроби с конца 2008 года превышает номинальную 2900 (+/-50) циклов на 10-20% согласно методике Ervin Test, соответствующей стандарту SAE J445 K 100% .НОУ-ХАУ технология придает нашей дроби исключительные абразивные свойства благодаря высокой жесткости (упругости) дробин, что реализует энергию удара на обрабатываемую поверхность, но не на деформацию дробины. Крупные потребители германской автомобильной отрасли испытали нашу стальную дробь и сравнили с материалом Wheelabrator Allevard (WA). Наша дробь имеет показатель Almen Test 110, а материал WA – 91, что на практике дает превосходное качество очистки при использовании нашей дроби, при этом соразмерно на 20% возрастает интенсивность очистки, а это экономит электроэнергию, трудозатраты, ресурс дробемета, дорогостоящие фильтры и т.д.Обращаем внимание, что эта выгода в абразивных свойствах достигается при практически равных твердостях: твердость нашей стальной дроби ,473 HV по сравнению со значением у Wheelabrator Allevard - 487 HV. Другими словами мы получаем не твердые, но очень жесткие дробины, которые действуют избирательно: не травмируют изнашивающееся оборудование дробемета, но прекрасно очищают поверхность.

Дробь стальная колотая (остроугольная) улучшенная (термообработанная) производится в соответствие с отечественными стандартами ДСТУ3184-95 и ГОСТ 11964-81 и всеми международными стандартами:SAE J444, SAE J1993;ISO 11124-3;BS 2451 и другими.

Дробь представляет собой остроугольные гранулы, в форме неправильного многоугольника изготовленные из заэвтектоидной легированной стали, посредством оригинальной технологии дробления литой дроби с последующим рассевом.Технология позволяет получить наиболее качественный рассев дроби с приданием наилучших абразивных свойств с достаточно высоким пределом циклической стойкости. Так по заключению независимой лаборатории стойкость нашей дроби с конца 2008 года превышает номинальную 2900 (+/-50) циклов на 10-20% согласно методике Ervin Test, соответствующей стандарту SAE J445 K 100% . Благодаря НОУ-ХАУ технологии наша дробь обладает исключительными абразивными свойствами благодаря высокой жесткости (упругости) дроби, что реализует энергию удара на обрабатываемую поверхность, но не на деформацию дробины. Крупные потребители германской автомобильной отрасли испытали нашу стальную дробь и сравнили с материалом Wheelabrator Allevard (WA). Наша дробь имеет показатель Almen Test 110, а материал WA – 91, что на практике дает превосходное качество очистки. Обращаем внимание, что эта выгода в абразивных свойствах достигается при практически равных твердостях: твердость нашей стальной дроби 473 HV по сравнению со значением у WA - 487 HV. Другими словами ЗАВОД СТАЛЬНОЙ ДРОБИ получает не твердые, но очень жесткие дробины, которые действуют избирательно: не травмируют изнашивающееся оборудование дробемета, но прекрасно очищают поверхность.

Cтальная дробь применяется:

  • для дробеметной и дробеструйной очистки металлоизделий (отливок, поковок, металлоконструкций стального проката, трубопроводов);
  • для поверхностного упрочнения тяжелонагруженных деталей (валов, рессор, пружин, зубчатых колес);
  • для насечки (дрессировки) валков прокатных станов;
  • как наполнитель литейных форм в литейном производстве;
  • в качестве армирующей фазы композиционных материалов;
  • для бурения скважин;
  • для биологической защиты в атомной энергетике;
  • очистка поверхности металла перед покраской;
  • очистка паровых котлов от накипи;
  • обработка поверхности камня, резка гранита, мрамора и природного камня;
  • очистка режущего инструмента;
  • подготовка поверхностей деталей под гальванические покрытия, эмалирование;
  • подготовка поверхности нефте- и газопроводов под многослойные покрытия;
  • очистка нефтехранилищ и резервуаров.

Типоразмер Область применения
0,3, 0,5, S070, S110, S170, S230, G120, G80, G50, G40 Очистка мелких отливок, мелких деталей до и после термической обработки; подготовка поверхностей деталей под гальванические покрытия, эмалирование, очистка режущего инструмента, тонкостенного стального проката.
0,8, 1,0, S230, S280, S330, S390, S460 (для литья допускается mix c G40, G25, G18, G16) Очистка мелких отливок в машиностроении при повышенных требованиях к шероховатости поверхности, крупного и среднего цветного литья, деталей машиностроения после термической обработки, очистка под покраску и гальваническое покрытие, очистка стального проката. Упрочнение торсионных валов до 30 мм, рессорных листов до 20 мм, пружин с диаметром витка более 5 мм, плоских деталей менее 100 мм и толщиной 10 мм, деталей сложных геометрических форм длиной менее 100 мм.
1,4, 1,8, S460, S550, S660, S780 (для литья и листов проката желательно домешивать G18, G16, G14, G10 специальной твердости, для улучшения качества очистки и ускорения дробеметной обработки) Очистка машиностроительного литья, очистка деталей машиностроения после термической обработки перед окраской и гальваническим покрытием, насосного и компрессорного литья, вагонного и дизельного литья, литья средних размеров для станков всех типов, молотов и прессов, электродвигателей, среднего и мелкого стального и крупного цветного литья, окалины со среднего литья, листового проката средней и большой толщины. Упрочнение торсионных валов от 30 до 80 мм, рессорных листов более 20 мм, пружин с диаметром витка более 5 мм, деталей сложных геометрических форм длиной более 100 мм.
2,2, 2,8, 3,2, 3,6, S780, S930, S1110, S1320 (для блоков цилиндров обязательно домешивать G14, G12, G10 , для достижения приемлемой чистоты поверхности) Очистка чугунного и стального среднего, тяжелого и особо тяжелого литья для дизелестроения, гидравлических турбин, воздуходувок, турбогенераторов, прокатных станов, блюмингов, блоков цилиндров автомобильных и тракторных двигателей.